空气能烘干机使用方法 纸管烘干机优势 华龙

滚筒烘干机逆流式干燥是指湿物料是从进料端进入滚筒烘干机，燃烧室是在排料端，在这个过程中，物料与热空气是做反向运动的，湿物料在运动的过程中因受热而干燥。

滚筒烘干机的顺流式干燥是它的燃烧室和湿物料进料是在同一端，热气流的方向和物料的运动方向是一致的，湿物料是从进料端向排料端转移，热空气也是从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端流出，在这个流动的过程中湿物料随热空气的加热而干燥。

1、改造进料管角度：只要不影响进料尽可能将下料筒提高。以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕与高温气体直接接触热交换率提高。

2、将进料端螺旋输送叶片去掉：改为三角形筋板可用厚6mm钢板制作短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢间隔50mm焊一圈自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。

3、加设中心X形扬料板:减少热空洞延长物料停留时间提高热交换效率减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装35组扬料板间隔距离0.5~1m每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低容易产生黏附)否则会影响整体烘干效率。

纸管烘干机、纸筒烘干机烘干工艺及纸管生产流程，其中工艺大致分为三段：预热、中温、高温

纸管生产流程：分条、调制胶水、卷管、装车烘干、精切包装，其中烘干工艺直接觉得纸管含水率和形状，含水率决定纸管硬度及强度，强度不高的纸管，高速旋转时会散掉，目前行业标准是低于12%和10%，部分要求严格的，要低于8%